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　　彩盒印刷的工艺流程 生产流程大致为：纸盒结构设计——→绘制印刷轮廓图——→装潢图案设计— —→制版（出菲林/晒网）——→印刷——→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜） ——→裱坑——→ 模 切（即啤盒）——→粘盒（折叠、打钉）——→外观检查— —→包装 此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图——→雕刻背衬版；绘制模切排料图— —→锯切模切版——→装夹压刀、切刀——→模切板 主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒 /打钉机），其中对价格影响较大的是印刷机（设备分摊费用）。 工艺重点说明： 1、出菲林：分色制作，每色出一张 2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷， 根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色 3、表面处理： ① 上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在 印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并 有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。 ② 压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要 用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。 ③ 覆膜：在印品上施用了一层PVA胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。缺点是纸 品不能回收利用，易造成白色污染。 4、裱坑：裱贴芯纸和内纸。 5