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　　制造工艺的精细化同样是关键。迅达公司引进德国全自动硫化生产线，结合自主研发的“分段温控硫化工艺”，将胶辊的硬度均匀性控制在±2 Shore A以内，远超行业标准的±5 Shore A。这一精度提升使得胶辊在高速运转时，与接触面的摩擦系数波动降低60%，从而大幅减少设备振动和噪音。以纺织行业的普通托辊为例，迅达产品可将织物传输时的张力波动控制在±0.5N以内，确保织物平整度达到99.2%，远高于行业平均的97.5%。

　　南通迅达橡塑制造有限公司始终将技术创新作为核心战略。公司与西安交通大学、常州大学等高校建立联合研发中心，累计投入研发资金超5000万元，取得专利技术32项，其中“一种高弹性电梯用减震橡胶生产装置及其使用方法”等3项专利获**级奖项。在检测能力方面，公司配备高低温交变试验箱（-70℃至300℃）、万向拉力试验机（0-100kN）、耐油测试仪等设备，可模拟极端工况下的产品性能，确保每一支胶辊都通过超过200项质量检测。

　　目前，南通迅达橡塑制造有限公司已与国内外200余家企业建立长期合作，产品出口至30个**和地区。在电梯行业，公司为多家知名企业提供配套胶辊，市场占有率超40%；在印刷领域，迅达胶辊成为海德堡、小森等品牌的**供应商。公司先后荣获“中国电梯协会会员单位”“**级专精特新‘小巨人’培育企业”“第十六届中国国际电梯展览会优秀品牌奖”等荣誉，其“电梯用高性能抗老化阻尼橡胶减震器的研发及产业化”项目获科技成果奖。